Perbedaan Utama Antara End Mill Persegi dan Bola untuk Pemesinan Presisi

Dalam bidang manufaktur presisi, operasi penggilingan menyerupai karya seni ukir yang halus, di mana alat pemotong berfungsi sebagai tusuk pengrajin.Di antara berbagai mesin penggiling yang tersediaMesin penggiling ujung persegi dan mesin penggiling ujung hidung bola adalah dua alat yang paling umum digunakan dalam pemesinan CNC.alat-alat ini menunjukkan perbedaan mendasar dalam struktur, aplikasi, dan kinerja yang secara signifikan mempengaruhi akurasi bagian, akhir permukaan, dan efisiensi produksi.

Square End Mills:Sesuai namanya, alat ini memiliki permukaan pemotong datar dengan tepi 90 derajat. Geometri ini memungkinkan pemotongan yang bersih dan tepat yang menghasilkan bidang yang sempurna, alur bersudut lurus, dan permukaan bertingkat.Tergantung pada model tertentu, sudut dapat sangat tajam atau memiliki sedikit chamfers atau jari-jari.

Mills ujung hidung bola:Karena memiliki ujung pemotong hemisferik, alat-alat ini menghasilkan profil pemotong bulat yang ideal untuk menghasilkan permukaan kontur, bentuk melengkung, dan model 3D.Transisi mulus antara sisi dan ujung memfasilitasi gerakan cairan selama operasi pemesinan 3-sumbu atau 5-sumbu.

Mesin penggilingan ujung persegi biasanya menggunakan seruling lurus atau heliks yang memberikan ruang yang cukup untuk evakuasi chip, terutama dalam versi kasar.sering berjuang dengan penghapusan chip selama luka yang lebih dalam, membutuhkan strategi yang dioptimalkan untuk mencegah akumulasi chip.

Mesin penggiling ujung persegi mendistribusikan beban pemotongan secara lebih merata di seluruh lebar ujung alat, sehingga cocok untuk pemotongan yang lebih berat dan lebih agresif.Alat hidung bola memusatkan kekuatan pemotongan di area kontak yang lebih kecil, yang dapat mengurangi umur alat di bawah beban aksial yang berat tetapi meningkatkan kinerja dalam operasi finishing.

Ketika bagian-bagian membutuhkan kantong dengan dasar datar, dinding lurus, atau alur yang bersih, pabrik ujung persegi muncul sebagai pilihan yang disukai.

Alat hidung bola terutama digunakan dalam kontur 3D dan pemesinan permukaan yang kompleks. Ujung bulatnya terbukti ideal untuk membuat cetakan, rongga, dan permukaan ergonomis.

Keuntungan:

• Tingkat penghapusan material yang tinggi selama pengolahan kasar
• Membuat sudut internal tajam (kecuali menggunakan versi radiused)
• Ideal untuk kontur 2D, kantong, dan terjun vertikal
• Daya tahan yang lebih baik karena distribusi tekanan ujung yang seragam

Batasan:

• Kinerja yang buruk pada permukaan kontur atau miring
• Sudut yang tajam dapat memusatkan tekanan dan cepat rusak
• Tidak cocok untuk finishing geometri kompleks

Keuntungan:

• Sangat baik untuk finishing permukaan 3D
• Mengurangi tanda alat pada permukaan melengkung
• Kurang rentan terhadap tip chipping (karena tidak adanya tepi tajam)
• Ideal untuk finishing kecepatan tinggi

Batasan:

• Efisiensi penghapusan bahan yang lebih rendah
• Membutuhkan lebih banyak waktu karena langkah-langkah yang lebih halus
• Tidak cocok untuk pengolahan alat-alat dengan dasar datar

Sewaktu memilih salah satu alat ini, pertimbangkan faktor-faktor berikut:

• Hindari menggunakan penggiling hidung bola untuk kantong dengan dasar datar karena mereka menciptakan pola kerang dan kedalaman yang tidak konsisten
• Gunakan pabrik ujung persegi untuk kasar, tetapi pilih pelapis yang tepat (seperti TiAlN atau AlCrN) untuk operasi kecepatan tinggi
• Selalu mencocokkan geometri alat dengan fitur bagian √ radius internal dalam cetakan mungkin memerlukan radius hidung bola tertentu
• Pertimbangkan panjang alat dan penyimpangan √ panjang jangkauan molino bola hidung rentan terhadap getaran, membuat kekakuan penting
• Gunakan alat hidung bola dengan radius yang lebih besar untuk permukaan yang luas dan radius yang lebih kecil untuk fitur rinci

Kemajuan baru-baru ini dalam pembuatan alat telah mempopulerkan pabrik hibrida yang menggabungkan fitur-fitur geometri hidung persegi dan bola.menawarkan manfaat struktural dari alat persegi sambil mengurangi konsentrasi stresLapisan berkinerja tinggi seperti karbon seperti berlian (DLC) atau lapisan PVD nano-multilayer meningkatkan ketahanan keausan dan stabilitas termal untuk kedua jenis alat, terutama berharga dalam kecepatan tinggi,aplikasi suhu tinggi seperti manufaktur alat aerospace atau die-casting.

Memahami perbedaan antara ujung persegi dan penggiling hidung bola terbukti penting untuk pemesinan presisi.Masing-masing alat menunjukkan karakteristik kinerja yang berbedaSaat digunakan dalam kombinasi atau secara individual, alat ini dapat secara signifikan meningkatkan kinerja pemesinan, umur alat, dan kualitas bagian.