Perbedaan Utama Tap Titik Spiral vs. Tap Alur Spiral untuk Pembuatan Ulir

Dalam dunia pengerjaan logam, operasi ulir mungkin tampak sederhana tetapi menyembunyikan kompleksitas yang signifikan. Ketika berhadapan dengan bahan benda kerja yang berbeda, konfigurasi lubang, dan persyaratan presisi, bagaimana seseorang memilih tap yang paling tepat untuk memastikan kualitas dan efisiensi? Tap titik spiral dan tap alur spiral—dua varietas tap umum—menawarkan keunggulan yang berbeda. Tetapi apa sebenarnya yang membedakan mereka, dan bagaimana seseorang harus memilih di antara mereka untuk aplikasi tertentu?

Tap titik spiral, juga dikenal sebagai tap hidung pistol atau tap penggerak chip, menampilkan alur lurus dengan titik potong berbentuk spiral di ujungnya. Desain unik ini mendorong chip ke depan selama penguliran, membuatnya sangat cocok untuk aplikasi lubang tembus.

Geometri pemotongan khas tap titik spiral mendorong chip di depan alat, mencegah penyumbatan atau keterjeratan chip. Metode evakuasi chip ini terbukti sangat efektif untuk lubang panjang atau dalam, meningkatkan efisiensi pemrosesan dan kualitas ulir.

• Penguliran lubang tembus: Pilihan utama untuk lubang tembus, evakuasi chip ke depannya mencegah penumpukan chip, memastikan integritas dan presisi ulir.
• Persyaratan torsi rendah: Di antara tap pemotong, versi titik spiral membutuhkan torsi paling sedikit, mengurangi risiko kerusakan alat atau deformasi benda kerja saat memproses bahan rapuh atau komponen berdinding tipis.
• Operasi kecepatan tinggi: Evakuasi chip yang unggul memungkinkan kecepatan penyadapan yang lebih cepat, meningkatkan produktivitas.

• Evakuasi chip ke depan mencegah penyumbatan
• Torsi pemotongan yang berkurang meminimalkan distorsi benda kerja
• Kecepatan penguliran yang lebih tinggi meningkatkan laju produksi
• Daya tahan tepi potong yang ditingkatkan memperpanjang umur alat

Terlepas dari keunggulannya, tap titik spiral tidak cocok untuk lubang buntu. Dalam aplikasi semacam itu, chip menumpuk di dasar lubang, mengganggu kualitas ulir dan berpotensi merusak tap.

Tap alur spiral, seperti namanya, menampilkan alur heliks yang secara efektif mengeluarkan chip ke atas dari lubang, menjadikannya pilihan ideal untuk penguliran lubang buntu.

Alur heliks memandu chip ke atas di sepanjang jalur spiral, mencegah penumpukan di dasar lubang. Metode kontrol chip ini mempertahankan kelengkapan dan presisi ulir dalam lubang buntu.

• Penguliran lubang buntu: Solusi yang disukai untuk lubang buntu, evakuasi chip ke atasnya mencegah penumpukan di bagian bawah.
• Penguliran di dekat dasar lubang: Menyediakan kontrol chip yang unggul saat mengulir dekat dengan dasar lubang.
• Bahan tertentu: Sangat efektif dengan bahan yang lebih lunak seperti paduan aluminium dan tembaga.

• Evakuasi chip ke atas mencegah penumpukan di bagian bawah
• Dioptimalkan untuk aplikasi lubang buntu
• Kontrol chip yang unggul untuk penguliran dekat bagian bawah

Tap alur spiral tidak direkomendasikan untuk bahan yang melebihi kekerasan 45 HRC. Dalam kasus seperti itu, tap menjadi rentan terhadap keausan atau kerusakan yang cepat.

Beberapa pertimbangan lain memengaruhi pemilihan tap:

• Bahan benda kerja: Bahan yang berbeda menunjukkan kekerasan, ketangguhan, dan karakteristik kemampuan mesin yang bervariasi.
• Persyaratan presisi ulir: Permintaan khusus aplikasi menentukan tingkat presisi yang diperlukan.
• Peralatan permesinan: Daya, kecepatan, dan kemampuan umpan yang tersedia memengaruhi kinerja tap.
• Cairan pemotong: Pelumasan, pendinginan, dan evakuasi chip yang tepat bergantung pada kompatibilitas cairan-tap.

Tap titik spiral dan tap alur spiral masing-masing menawarkan keunggulan yang berbeda untuk aplikasi tertentu. Pemilihan optimal membutuhkan pertimbangan yang cermat terhadap jenis lubang, bahan benda kerja, persyaratan presisi, kemampuan peralatan, dan sifat cairan pemotong. Memahami karakteristik alat ini memungkinkan keputusan yang tepat yang meningkatkan efisiensi dan kualitas penguliran.